在沥青烟气处理时，烟气首先经过预处理塔洗涤降温处理。烟气进入预处理塔前的气体温度比较高，其比电阻较高，电捕焦油器捉尘困难，通过预处理（水洗降温）把烟气温度降至60℃左右。

      第1、降低烟气温度，避免因烟气温度过 高造成电捕内部着火，产生不必要的损失。

      第二、降低烟气温度，接近适宜的温度，能够更好的解决进入电捕气体的比电阻值，又抑制沥青焦油集结；经过预处理的气体在喷淋水雾的作用下。

大于100μm的颗粒基 本上被除掉，从而减轻电捕的工作压力。小于100μm的微粒很难用水洗掉，其原因是水表面张力的作用 ，经过预处理洗涤处理后的气体，进入电捕的颗粒范围一般在0.01--100μm之间。电捕对大于5μm以上 的颗粒物质效果明显；电捕对于3--5μm之间的颗粒物质作用不明显；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。对小于3μm以下的颗粒物质没有作 用。5μm以下的颗粒物质可用化学反应后清除处理。

湿式电除尘器是一种已经拥有一百多年历史的较新的除尘设备，湿式电除尘器的发明人是乔治˙科特雷尔，时间是在1907年，该设备在冶金、制酸等工业生产中应用广泛，技术已日臻成熟，但真正应用于电力行业的时间却比较晚。现在美国、日本等世界发达国家对湿式电除尘器的研究较为先进，随着湿式电除尘器在这些发达国家燃煤电厂中的应用，成功地为这些世界发达国家现代环保工业的发展、本国电厂污染问题的解决奠定良好的基础，同时也满足了本国污染治理发展的要求。燃煤火电厂对湿式电除尘技术的应用是美国AES Deepwater电厂于一九八六年对155MW的燃煤发电机组的使用;在2002年，美国N&B电力公司对1050MW的发电机组进行了优化改造，并成功地加装了湿式电除尘器，这也成为湿法脱硫后大机组的应用。现在美国、日本等世界发达国家对湿式电除尘器的研究较为先进，随着湿式电除尘器在这些发达国家燃煤电厂中的应用，成功地为这些世界发达国家现代环保工业的发展、本国电厂污染问题的解决奠定良好的基础，同时也满足了本国污染治理发展的要求。

　　我国对湿式电除尘技术的研究应用相对来说是比较晚的，这和我国改革开放时间短，工业发展落后脱不了关系，但是整体的研究发展情况还算完善，该技术已被相关行业采纳使用，目前，我国的益阳等十多个电厂的湿式电除尘器，都已成功投入运行，效果良好。

近些年来，伴随着国内电力电子以及高频逆变技术的快速发展，高频电源技术不断成熟，运转日益稳定。主要的特点表现为，价值相对较低，可以为静电除尘器供电界限，完成节能减排送上了新思绪。

    而且伴随着高频电源技术的投入和使用，它的优点日益凸显，相应的优点主要表现为，除尘效率更高，体系节能功效好，输送纹波小，占用空间小，操作简单等，进而可以替代惯例工频电源，逐步成为燃煤机组惯用的技术。静电除尘器除了上述优点之外，还有能大幅节俭电能的优点。通常情况下，选择使用高频电源，对静电除尘器实行技术晋级。因而在对静电除尘器进行使用时，想要达到相应的环保标准，需要从多个方面综合性考虑，尤其是除尘设备的功能特性。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。